网络报道：2011年是中航工业昌飞公司冲刺年产百架直升机的关键年，是夯实精益昌飞的改革年。面对更加繁重的科研生产经营任务，昌飞公司牢固树立“质量第一”的思想，以保障各型机科研、生产质量稳定性、可靠性和安全性为中心，提升公司质量管理水平，全力做好全年各项质量工作。
昌飞公司围绕2011年质量目标和工作要点，分期分批制定型号精品工程方案，加强质量文化建设，大力开展<武器装备质量管理条例》的宣传贯彻。公司梳理完善质量管理体系，进一步明确质量要求，合理配置资源，落实质量职责，健全责任体系，实施质量奖惩，强化责任追究，严格依法办事，确保各项工作要求落到实处，不断提升质量管理水平。
面对科研型号安全工作，昌飞公司首先策划好型号研制质量工作计划，组织编制科研型号质量保证大纲，严格按照质量保证大纲开展好各阶段质量控制工作。同时，抓好研制过程质量控制，加强关键环节的监视和测量，按计划监督完成各关键节点的审查和各项质量评审工作，做到查遗补缺，消除隐患，确保质量与安全。另外，通过计算机管理软件加强对寿命件的实时监控，确保科研试验、试飞安全，加强现场问题处理单的管理，将研制过程中暴露的技术质量问题纳入FRACAS系统，有效实施质量问题归零管理。
面对各型号进入批产交付阶段的质量控制，昌飞公司不断总结经验，重点从五方面开展质量工作。一是加强检验人员的培训考核，提高检验人员素质，进一步优化检验流程，完善站位检验和双检制度，继续开展“面向批产的检验技术研究与实施”质量改进IPT团队的工作，缩短检验周期，提高检验效率；二是加强质量班组建设，大力推行“质量信得过”班组和个人活动；三是抓好批产技术质量问题的解决归零，将零部件生产过程中的问题、铆装／总装总检、军检、接机检查、试飞和部队接机提出的故障及时纳入科研计划系统，落实责任单位、责任人、明确解决时间，跟踪检查到位；四是加强试飞流程控制，发挥试飞现场IPT团队的作用，抓好试飞质量，确保试飞安全；五是继续推进构型核查工作，使之逐步常态化，同时要充分利用公司信息化系统，创新技术状态管理工作，确保批产交付状态符合规定要求。
在供应成品的质量管理方面，昌飞公司从内部管理上进一步挖掘潜力，充分发挥主机厂牵头作用，督促各成品厂家抓好成品技术质量问题的解决归零；进一步建立健全供应商监督管理制度，包括供应淮入制度、绩效评价制度，加强与供应商的沟通协调，完善供应商评价体系；建立供应商管理平台，及时跟踪供应商质量体系状况、产品质量状况。同时，加强外包产品质量控制，组织开展二方审核，进一步完善外包供应商评审和审批制度，逐步提高供应商管理水平。
在在役飞机的售后服务方面，昌飞公司加强售后服务队伍建设，不断改进服务质量，加快反应速度，建立完善的备件保障体系，缩短故障件的返修周期，提高飞机外场完好率。加强外场信息的收集、分析和处理，及时解决外场出现的技术质量问题，增强顾客满意度。
赣公网安备 36020302000095号